Asas Peralatan Membuat Serbuk Diterangkan: Peranan dan Aplikasi Penyemperit, Tali Pinggang Penyejuk, Kilang dan Pengadun

Peralatan membuat serbuk, seperti penyemperit, tali pinggang penyejuk, kilang, pengadun, memainkan peranan penting dalam bidang masing-masing dengan menukar bahan mentah kepada serbuk atau produk acuan yang dikehendaki melalui prinsip yang berbeza. Berikut ialah penerangan terperinci tentang prinsip asas mesin ini:

1. Extruder

Extruder digunakan terutamanya dalam pembuatan pelbagai produk plastik. Prinsip asasnya ialah bahan mentah serbuk plastik dipanaskan sehingga takat lembut dan tersemperit melalui acuan di bawah tekanan penyemperit untuk membentuk bentuk produk plastik yang diingini. Extruder terutamanya terdiri daripada sistem penyemperitan, sistem penghantaran dan sistem pemanasan dan penyejukan. Dalam proses penyemperitan, serbuk plastik dimasukkan ke dalam corong penyemperit, ditolak ke hadapan dan dipanaskan oleh skru berputar, dan plastik yang dilembutkan terus diplastiskan di bawah tindakan geseran dan daya ricih skru dan tong, dan akhirnya tersemperit. melalui orifis bentuk khusus die.

2. Tali Pinggang Penyejuk

Tali pinggang penyejuk digunakan terutamanya untuk menekan serbuk atau bahan berbutir ke dalam tablet ubat atau sediaan pepejal lain. Prinsip asasnya ialah bahan itu diisi ke dalam lubang die dengan cara penebuk, dan kemudian tekanan dikenakan untuk menekannya ke dalam bentuk. Penekan tablet biasanya terdiri daripada penebuk atas, penebuk bawah dan lubang mati. Semasa operasi, penebuk atas diturunkan untuk mengisi lubang die dengan bahan, tekanan kemudian digunakan untuk memampatkan bahan, dan akhirnya penebuk atas diangkat dan tablet dilepaskan melalui peranti demolding. Jenis tali pinggang penyejuk yang berbeza (cth tali pinggang penyejuk tebuk tunggal, tali pinggang penyejuk berputar, dsb.) mempunyai struktur dan skop penggunaan yang berbeza, tetapi prinsip asasnya adalah serupa.

3. Kilang

Kilang pengisar berfungsi berdasarkan prinsip menghancurkan dan mengisar bahan menjadi serbuk dengan daya mekanikal. Proses ini biasanya merangkumi dua peringkat: penghancuran penyemperitan dan pengisaran geseran. Dalam peringkat penghancuran, bahan dihancurkan oleh tekanan memerah kuat antara penggelek pengisar; dalam peringkat pengisaran geseran, bahan yang dihancurkan dikisar lagi menjadi serbuk halus di bawah geseran antara penggelek pengisar dan bahan. Reka bentuk kilang mengambil kira penyusuan, penghancuran, pengisaran, penyaringan dan pelepasan bahan, dsb. Dengan melaraskan parameter seperti padang penggelek pengisar dan kelajuan berputar, taburan saiz zarah serbuk dan output boleh dikawal.

4. Pengadun

Pengadun digunakan terutamanya untuk mencampurkan dua atau lebih jenis serbuk, cecair dan bahan lain secara sekata. Ambil pengadun serbuk-cecair sebagai contoh, prinsip asasnya ialah menggunakan pemutar yang direka khas berputar pada kelajuan tinggi untuk menghasilkan kesan vakum, serbuk dimasukkan secara berterusan dan seragam ke dalam cecair yang mengalir laju. Dalam ruang pencampuran, serbuk dan cecair serta-merta dan sekata tersebar dan dicampur di bawah tindakan ruang ricih. Reka bentuk pengadun memfokuskan pada kecekapan pencampuran, keseragaman pencampuran dan kehilangan bahan, dsb. Dengan mengoptimumkan struktur pemutar, melaraskan kelajuan putaran dan masa pencampuran dan parameter lain boleh mencapai kesan pencampuran yang cekap dan seragam.

Ringkasnya, peralatan serbuk serbuk (extruder, tali pinggang penyejuk, kilang, pengadun) melalui prinsip unik bahan mentah ke dalam serbuk atau produk acuan yang dikehendaki. Peralatan ini mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam pelbagai bidang seperti farmaseutikal, kimia, makanan dan sebagainya.