Analisis faktor utama yang mempengaruhi kualiti peralatan membuat serbuk untuk membuat serbuk

Dalam bidang pembuatan serbuk, pelbagai jenis peralatan bekerjasama untuk merealisasikan pengeluaran serbuk berkualiti tinggi, antaranya prestasi dan keadaan operasi penyemperit, tali pinggang penyejuk, kilang dan pengadun mempunyai pengaruh yang penting terhadap kualiti serbuk akhir.

Melihat dahulu pada extruder, reka bentuk dan kelajuan skru adalah faktor utama. Konfigurasi skru dan pic yang berbeza menjejaskan kesan pemplastikan dan penyemperitan bahan. Jika reka bentuk skru tidak munasabah atau kelajuan putaran tidak sesuai, ia boleh menyebabkan pencampuran bahan tidak sekata dan menjejaskan kualiti pembuatan serbuk berikutnya.

Saiz tekanan dan kelajuan tali pinggang penyejuk secara langsung mempengaruhi kesan pengacuan serbuk. Tekanan terlalu kecil, serbuk sukar dipadatkan, boleh menyebabkan longgar, rapuh; tekanan terlalu besar boleh membuat serbuk mampatan berlebihan, tekanan dalaman, menjejaskan kesan penghancuran seterusnya. Kelajuan menekan terlalu cepat, yang boleh menyebabkan pengagihan tekanan tidak sekata.

Kilang memainkan peranan penting dalam proses membuat serbuk. Jarak penggelek kilang, kelajuan putaran, dan bentuk serta susunan gigi pengisaran kilang semuanya menentukan saiz zarah dan keseragaman penghancuran. Jarak yang tidak sesuai, kelajuan putaran yang tidak stabil atau gigi pengisaran yang haus akan menjadikan saiz zarah serbuk tidak memenuhi keperluan atau julat taburan saiz zarah terlalu besar.

Kaedah pencampuran dan masa pengadun mempunyai kesan yang ketara terhadap keseragaman serbuk. Kaedah pencampuran tunggal atau masa pencampuran yang tidak mencukupi akan membawa kepada pencampuran bahan mentah yang tidak sekata, yang akan menjadikan komposisi serbuk akhir tidak konsisten dan menjejaskan prestasi dan kualitinya.

Selain itu, penyelenggaraan dan pembaikan peralatan tidak boleh diabaikan. Sebagai contoh, sama ada peranti pemanasan penyemperit berfungsi dengan baik, sama ada acuan penekan tablet telah haus, sama ada penggelek pengisar kilang perlu diganti, dan sama ada dayung pembancuh pengadun cacat. Kehausan dan kegagalan peralatan secara langsung akan menjejaskan kualiti dan kecekapan pembuatan serbuk.

Ciri-ciri bahan mentah adalah sama penting. Bahan mentah yang berbeza mempunyai perbezaan dalam kekerasan, kelembapan, saiz zarah dan komposisi. Untuk ciri-ciri bahan mentah yang berbeza ini, parameter tetapan peralatan dan kaedah pengendalian di atas juga perlu diselaraskan dengan sewajarnya.

Kemahiran dan pengalaman pengendali juga menjadi faktor. Pengendali mahir boleh melaraskan parameter dengan tepat mengikut ciri-ciri bahan mentah dan keadaan operasi peralatan, dan mencari dan menyelesaikan masalah dalam masa, untuk memastikan kestabilan kualiti pembuatan serbuk.

Ringkasnya, penyemperit, penekan tablet, mesin pengilangan dan pengadun dan peralatan lain dalam proses pembuatan serbuk bekerjasama antara satu sama lain, dan prestasi mereka, parameter operasi, keadaan penyelenggaraan dan tahap pengendali dan faktor lain secara bersama mempengaruhi kualiti pembuatan serbuk. . Hanya pertimbangan menyeluruh dan pengoptimuman faktor-faktor ini boleh menghasilkan produk serbuk berkualiti tinggi.