Lembaran logam pemprosesan lenturan masalah biasa dan penyelesaian kepada analisis penuh strategi

Pemprosesan lenturan lembaran logam adalah proses penting dalam bidang pemprosesan logam, tetapi dalam praktiknya sering menghadapi pelbagai masalah. Berikut adalah ringkasan terperinci masalah biasa dan rawatan lenturan kepingan logam:

Pertama, masalah dan sebab biasa

1. Ubah bentuk bahan kerja pada selekoh selepas lentur

Sebab:Ini disebabkan terutamanya oleh kelajuan lenturan, dan pergerakan tangan pengendali tidak dapat mengikuti kelajuan ubah bentuk lenturan bahan kerja.

Penyelesaian:Kurangkan kelajuan lenturan, manakala operator yang memegang bahan kerja dan lenturan bahan kerja disegerakkan untuk memastikan bahawa bahan kerja dalam proses lenturan untuk memastikan ubah bentuk yang stabil.

2. Membengkokkan bahan kerja yang lebih panjang, sudut kepala besar, kepala kecil

Sebab:Ini mungkin disebabkan oleh ketebalan bahan yang tidak konsisten, tebal pada satu hujung dan nipis pada satu lagi; haus tidak sekata pada cetakan atas, satu hujung dimensi ketinggian lebih kecil daripada yang lain; atau blok tengah tidak seimbang, tidak pada tahap yang sama.

Penyelesaian:Maklum balas kepada pembekal bahan, perhatikan pilihan bahan dan konsistensi ketebalan.

Gantikan acuan atas yang haus teruk untuk memastikan dimensi ketinggian adalah sama pada kedua-dua hujungnya.

Laraskan blok tengah supaya ia berada pada tahap yang sama.

3. Apabila membengkokkan lipatan Z, bahan kerja menjadi cacat

Sebab:Ini disebabkan terutamanya oleh masalah kedudukan tolok penetapan belakang, dan bahan kerja berlanggar dan terhimpit dengan tolok penetapan belakang dalam proses lenturan.

Penyelesaian:Gunakan fungsi menarik belakang tolok belakang untuk mengelakkan perlanggaran langsung antara bahan kerja dan tolok belakang dan mengurangkan ubah bentuk.

4. Saiz lenturan adalah kecil, kesukaran kedudukan, acuan atas mudah untuk menekan tolok belakang

Sebab:Ini biasanya disebabkan oleh saiz bahan kerja tidak sepadan dengan kedudukan tolok belakang, mengakibatkan kesukaran kedudukan.

Penyelesaian:Tambah pengatur jarak nipis di hadapan tolok belakang untuk menjadikan tolok belakang ke belakang, mengelakkan acuan atas, sekali gus memudahkan kedudukan dan lenturan.

5. Terdapat lubang pada bahan kerja, jarak dari lubang ke garis lentur sangat dekat, lenturan terus akan membuat ubah bentuk lubang

Sebab:Semasa lenturan, bahan di sekeliling lubang diperah dan diregangkan, mengakibatkan ubah bentuk lubang.

Penyelesaian:Tekan garisan pada garis lentur dan kemudian bengkokkannya untuk mengurangkan kesan pada lubang semasa lenturan.

Gunakan laser untuk memotong garisan pada garis lentur untuk mengelak daripada menarik bahan dan mengurangkan ubah bentuk lubang.

Jika volum pengeluaran tidak besar dan keperluan estetik adalah tinggi, anda boleh memotong lubang kecil dengan laser terlebih dahulu, kemudian membongkok, dan akhirnya reaming.

Kedua, ringkasan

Proses lenturan kepingan logam menghadapi pelbagai masalah, tetapi kebanyakan masalah boleh diselesaikan dengan melaraskan parameter proses, penggantian bahagian haus, mengoptimumkan amalan operasi. Dalam amalan, pengendali harus biasa dengan punca pelbagai masalah dan penyelesaian, mengikut keadaan khusus tindak balas fleksibel, untuk memastikan kualiti dan kecekapan pemprosesan lenturan logam lembaran. Pada masa yang sama, pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan peralatan dan acuan, dan penggantian bahagian yang haus tepat pada masanya, juga merupakan langkah penting untuk memastikan kelancaran pemprosesan lenturan logam lembaran.