Penyelenggaraan peralatan serbuk rutin

Penyelenggaraan rutin peralatan serbuk adalah asas untuk memastikan kesinambungan dan keselamatan pengeluaran, dan berpusat pada pencegahan dan bukannya pemulihan. Pemeriksaan cepat sebelum memulakan kerja setiap hari sering mengelakkan kebanyakan bahaya tersembunyi. Pengendali perlu mengamati penampilan peralatan: sama ada kord kuasa dipecahkan, sama ada tolok tekanan udara berada di zon hijau, dan sama ada terdapat kelonggaran dalam sambungan. Tindakan yang seolah -olah mudah ini dapat mengesan 80% kegagalan potensi terlebih dahulu.

Pengurusan pelinciran adalah seperti penyelenggaraan darah peralatan, kedua -dua ketepatan dan kekangan. Untuk peralatan yang disejukkan air, kelembutan dan kekerasan air penyejuk secara langsung mempengaruhi kecekapan pertukaran haba.

Penyelenggaraan kitaran komponen utama memerlukan penubuhan proses yang diseragamkan.

Keselamatan habuk adalah garis merah yang tidak kompromi dalam penyelenggaraan peralatan serbuk. Dalam bengkel serbuk logam, terdapat kemalangan yang disebabkan oleh kegagalan asas statik yang membawa kepada letupan, punca utama adalah bahawa kakitangan penyelenggaraan telah membungkus dawai asas di sekitar paip air, gagal membentuk litar yang berkesan. Amalan standard adalah menggunakan kepentingan asas bebas dan menguji nilai rintangan dengan megoMmmeter setiap hari.

Alat digital secara diam -diam mengubah model penyelenggaraan tradisional, tetapi teknologi tidak dapat menggantikan pengalaman sepenuhnya - kebiasaan juruteknik lama menggunakan belakang tangannya untuk merasakan suhu peralatan, atau penghakiman intuitif untuk mendengar bunyi lokasi, masih merupakan 'halangan manusiawi' dalam sistem penyelenggaraan. Cara penyelenggaraan sebenar terletak pada gabungan prosedur standard dengan kebijaksanaan pengalaman, supaya peralatan dapat beroperasi dengan lancar antara norma dan kerohanian.