Pengeluar barisan pemprosesan peralatan serbuk memperkenalkan teknologi dan keperluan pembinaan penyemburan serbuk untuk anda

Apakah langkah berjaga-jaga dalam pembinaan peralatan penyembur serbuk? Pengeluar barisan pemprosesan peralatan serbuk untuk memperkenalkan anda:

Semburan elektrostatik serbuk yang dipanggil adalah penggunaan prinsip medan elektrik korona elektrostatik voltan tinggi. Elektrod negatif voltan tinggi disambungkan ke tanda panduan logam kepala pistol semburan, dan bahan kerja yang disembur dibumikan untuk membentuk elektrod positif, supaya medan elektrik elektrostatik yang kuat terbentuk di antara pistol semburan dan bahan kerja. Apabila udara termampat, sebagai gas pembawa, menghantar salutan serbuk dari tong bekalan serbuk ke batang panduan muncung melalui tiub serbuk, disebabkan oleh pelepasan korona yang dihasilkan oleh rod panduan yang disambungkan ke elektrod negatif voltan tinggi, negatif padat. cas dijana berhampirannya, supaya serbuk bercas negatif, dan memasuki medan elektrostatik dengan kekuatan medan elektrik yang tinggi, di bawah tindakan dwi daya elektrostatik dan gas pembawa. Serbuk seragam terbang ke permukaan bahan kerja yang dibumikan untuk membentuk lapisan serbuk seragam, yang dipanaskan semula dan dipadatkan menjadi filem tahan lama.

Proses pembinaan penyemburan peralatan serbuk: pra-rawatan - pengeringan untuk mengeluarkan air - menyembur - memeriksa - membakar - menyemak - produk siap

Keperluan pembinaan penyemburan serbuk am:

Untuk memberikan permainan penuh kepada ciri-ciri salutan serbuk dan memanjangkan hayat perkhidmatan filem salutan. Apabila menyembur, bahan bersalut mesti dibumikan sepenuhnya untuk meningkatkan kecekapan penyemburan salutan serbuk. Periksa segera selepas menyembur serbuk, jika kecacatan yang ditemui harus dirawat tepat pada masanya, jika kekurangan ditemui selepas pengawetan, skopnya kecil dan hanya tempatan dan tidak terjejas, hiasan permukaan bahan bersalut boleh diperbaiki selepas mencairkan dengan warna yang sama serbuk dan aseton, jika skopnya besar dan menjejaskan kualiti permukaan, kemudian pasirkannya, semburkannya semula atau keluarkan salutan dengan penghilang cat, dan kemudian sutton semula. Serbuk yang diperolehi mesti disaring untuk membuang serpihan dan dicampur dengan serbuk baru dalam perkadaran tertentu.

Keperluan pembinaan penyemburan serbuk seni:

Serbuk seni halus mempunyai ciri-ciri penampilan yang cantik, deria tiga dimensi yang kuat dan kesan hiasan yang baik, tetapi teknologi pembinaan adalah ketat.

Apabila menyembur serbuk, tekanan udara masukan tidak boleh terlalu besar, biasanya dikawal pada 0.5-1.5kg /cm2. Tekanan udara yang terlalu banyak akan menyebabkan kejelasan corak yang kurang jelas atau menghasilkan sedikit pitting. Voltan elektrostatik tidak boleh terlalu tinggi, biasanya dikawal pada kira-kira 60-70Kv. Jika voltan terlalu tinggi, serbuk yang melekat pada permukaan bahan kerja akan melantun dan berlubang. Perataan yang lemah dan kecacatan lain.

Serbuk semburan perlu memberi perhatian untuk memastikan ketebalan filem, secara amnya dikawal antara 70-100μm boleh kondusif untuk pembentukan corak yang jelas dan corak yang lebih besar, filem nipis tidak corak yang jelas, dan coraknya kecil, dan akan ada kekurangan. seperti mengadu.

Pengawetan hendaklah dibakar mengikut suhu dan masa yang ditetapkan. Jika suhu terlalu rendah dan masa terlalu singkat, serbuk tidak akan membentuk corak, dan sifat mekanikal akan berkurangan dengan banyak kerana pengawetan yang tidak lengkap. Di samping itu, disebabkan kekhususan proses pengeluaran serbuk corak seni halus, selepas menyembur dengan serbuk kitar semula, coraknya akan menjadi lebih kecil atau perubahan yang tidak jelas, jadi secara amnya disyorkan bahawa serbuk kitar semula serbuk seni halus tidak boleh digunakan. . Ia juga mesti diuji.

Dari sudut pandangan di atas, walaupun keperluan pembinaan lebih ketat, saya percaya bahawa selagi faktor-faktor di atas difahami dengan baik dalam proses mengecat, kesan memuaskan yang ideal akan dicapai.