Pembersihan dan Penyelenggaraan Peralatan Serbuk: Petua Praktikal untuk Memanjangkan Hayat Perkhidmatan
Peralatan serbuk dalam penggunaan jangka panjang proses, jika kekurangan pembersihan dan penyelenggaraan yang berkesan, bukan sahaja akan menjejaskan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk, tetapi juga memendekkan hayat perkhidmatan peralatan.Menguasai kemahiran praktikal pembersihan dan penyelenggaraan boleh memastikan peralatan serbuk dalam keadaan berfungsi dengan baik pada setiap masa.
Selepas penggunaan harian, adalah penting untuk membersihkan permukaan peralatan dan serbuk sisa dalaman tepat pada masanya.Serbuk sisa mudah menyerap lembapan, habuk, membentuk ketulan, kakisan bahagian dalaman peralatan, mengakibatkan bahagian penghantaran tersekat, malah menyumbat paip dan skrin.Untuk pembancuh serbuk terbuka, granulator dan peralatan lain, selepas setiap penggunaan, hendaklah digunakan berus lembut kering atau pembersih vakum terlebih dahulu untuk mengeluarkan serbuk yang kelihatan, elakkan penggunaan tiupan udara termampat, untuk mengelakkan serbuk daripada terangkat ke dalam peralatan selepas bahagian ketepatan jurang.Seperti skrin bergetar peralatan jenis ini, jaringan skrin mudah disekat oleh serbuk halus, boleh digunakan tukul getah lembut dengan lembut mengetuk bingkai skrin, biarkan serbuk tersumbat, dan kemudian gunakan berus pembersih skrin khas untuk membersihkan permukaan skrin, memulihkan kecekapan saringan.
Pembersihan mendalam peralatan yang kerap boleh menghilangkan kotoran degil dan kekotoran sisa dengan berkesan.Untuk sudut dan paip di dalam peralatan serbuk yang sukar dicapai, pembersihan pembongkaran boleh digunakan.Seperti saluran paip penghantar serbuk, dalam kes berhenti dan memastikan keselamatan, buka dalam bahagian, bilas dinding dalam dengan pistol air tekanan tinggi bersama pembersih khas, keringkan dengan kain bersih selepas dibilas, dan sapukan minyak antikarat untuk mengelakkan berkarat.Untuk sentuhan dengan dayung pencampuran bahan, kepala pisau butiran dan komponen utama lain, perlu direndam dalam larutan detergen neutral, lap lekatan permukaan dengan kain lembut, dilarang menggunakan bola dawai keluli dan alat keras lain, supaya untuk tidak mencalarkan salutan permukaan komponen, menjejaskan rintangan kakisan dan hayat perkhidmatannya.

Pelinciran dan penyelenggaraan peralatan tidak boleh diabaikan.Tali pinggang penghantaran, kotak gear, galas dan bahagian bergerak lain, jika kekurangan pelinciran, geseran akan diburukkan lagi oleh pengeluaran sejumlah besar haba, mempercepatkan haus dan lusuh bahagian, malah membawa kepada kegagalan peralatan.Mengikut manual arahan peralatan, kerap tambah pelincir atau gris yang sesuai untuk setiap titik pelinciran.Sebagai contoh, bahagian galas perlu ditambah dengan gris suhu tinggi setiap 200 jam operasi, dan gris lama serta kekotoran hendaklah dikeluarkan sebelum ditambah untuk memastikan gris baharu memberikan peranan penuh kepada fungsinya;kotak gear perlu diganti dengan minyak pelincir setiap enam bulan, dan kotak itu hendaklah dibersihkan dengan teliti apabila menukar minyak untuk mengelakkan sisa kekotoran daripada mencemari minyak baharu.
"Sistem kawalan elektrik adalah ""otak"" peralatan serbuk, dan adalah penting untuk melakukan kerja yang baik untuk penyelenggaraan kalis lembapan, kalis habuk dan pelesapan haba."Sentiasa periksa sama ada sambungan talian dalam kabinet kawalan longgar, bersihkan habuk pada papan litar untuk mengelakkan kegagalan litar pintas yang disebabkan oleh habuk.Apabila digunakan dalam persekitaran lembap, bahan pengering boleh diletakkan di dalam kabinet kawalan, dan memasang peranti kalis lembapan.Pada masa yang sama, untuk memastikan operasi normal kipas penyejuk peralatan, untuk mengelakkan terlalu panas komponen elektrik membawa kepada kemerosotan prestasi atau kerosakan.

Di samping itu, penubuhan fail penyelenggaraan peralatan, rekod terperinci setiap pembersihan, penyelenggaraan dan pembaikan, yang membantu mengenal pasti potensi masalah peralatan tepat pada masanya dan membangunkan program penyelenggaraan yang disasarkan. Melalui pembersihan dan penyelenggaraan yang saintifik dan sistematik, ia boleh mengurangkan kadar kegagalan peralatan serbuk dengan berkesan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, menjimatkan kos penggantian peralatan untuk perusahaan, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.