Bagaimana untuk mengendalikan peralatan salutan serbuk dengan betul? Garis panduan keselamatan untuk digunakan

Peralatan salutan serbuk adalah alat yang sangat diperlukan dalam pengeluaran perindustrian moden, dan kecekapan tinggi serta ciri mesra alam menjadikan proses salutan lebih mudah. Walau bagaimanapun, sebagai sejenis peralatan yang melibatkan elektrik statik, tekanan tinggi dan bahan kimia, penggunaan peralatan salutan serbuk meletakkan permintaan yang tinggi terhadap amalan operasi dan keselamatan. Untuk memastikan pengendalian peralatan yang cekap dan keselamatan pengendali, adalah penting untuk mengetahui kaedah pengendalian yang betul.

Penyediaan adalah langkah kritikal sebelum mengendalikan peralatan salutan serbuk secara rasmi. Sebelum memulakan peralatan, adalah penting untuk memeriksa sama ada semua komponen berada dalam keadaan baik, memastikan tiada kerosakan atau kelainan pada pistol semburan, sistem bekalan kuasa dan sistem pemulihan serbuk, dan kerja paip disambungkan rapat untuk mengelakkan kebocoran udara. . Persekitaran tempat kerja juga harus disediakan dengan secukupnya. Kawasan penyemburan mestilah bersih dan mempunyai pengudaraan yang baik untuk mengelakkan pengumpulan habuk atau kelembapan yang boleh menjejaskan operasi peralatan. Di samping itu, pengendali perlu memakai peralatan perlindungan, termasuk topeng pelindung, sarung tangan, sut dan kasut anti-statik, untuk mengelakkan kesan serbuk pada kulit dan saluran pernafasan, dan untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh pembentukan statik.

Permulaan peralatan perlu dijalankan mengikut prosedur standard yang ketat. Mula-mula, hidupkan pemampat udara untuk memastikan tekanan udara stabil dalam julat yang ditentukan oleh peralatan, kemudian mulakan peranti bekalan serbuk dan pistol semburan elektrostatik secara bergilir, dan laraskan aliran serbuk dan voltan elektrostatik untuk mencapai kesan penyemburan yang ideal . Sebelum menyembur secara rasmi bahan kerja, adalah disyorkan untuk menjalankan semburan ujian untuk mengesahkan sama ada status semburan peralatan adalah normal. Semasa ujian, pastikan jarak yang betul antara pistol semburan dan bahan kerja, biasanya 15 hingga 20 cm, dan perhatikan sama ada sudut semburan adalah mengikut keperluan proses, untuk mengelakkan salutan tidak rata atau sisa serbuk akibat jarak yang terlalu dekat atau terlalu jauh.

Dalam proses penyemburan, ketepatan operasi secara langsung mempengaruhi kualiti salutan. Kelajuan bergerak dan gerakan pistol semburan perlu sentiasa stabil. Operator harus menggerakkan pistol semburan dengan cara yang licin dan sekata untuk memastikan salutan sekata. Kawalan voltan elektrostatik juga penting. Voltan yang terlalu tinggi akan menyebabkan serbuk berterbangan, manakala voltan yang terlalu rendah boleh menjejaskan lekatan serbuk, yang harus dilaraskan dengan sewajarnya mengikut bahan bahan kerja dan keperluan salutan. Di samping itu, status operasi sistem pemulihan serbuk perlu dipantau secara berterusan, dan penyumbatan harus dibersihkan tepat pada masanya untuk mengelakkan sisa atau pencemaran yang disebabkan oleh kebocoran serbuk.

Selepas operasi penyemburan selesai, pembersihan peralatan dan persekitaran tidak boleh diabaikan. Selepas peralatan dimatikan, pengendali harus menggunakan alat khas untuk membersihkan sisa serbuk di dalam unit bekalan serbuk dan pistol semburan, dan pada masa yang sama memeriksa kartrij dalam sistem kitar semula serbuk, dan menggantikan atau membersihkannya dengan kerap untuk memastikan kecekapan operasinya. Tempat kerja juga harus dibersihkan sepenuhnya untuk mengelakkan pengumpulan zarah serbuk yang menyebabkan pencemaran sekunder kepada alam sekitar. Serbuk yang tidak digunakan hendaklah disimpan dengan betul di tempat yang kering, berventilasi dan jauh dari sumber pencucuhan untuk mengekalkan kestabilan prestasi serbuk.

Operasi yang selamat sentiasa menjadi perkara utama yang perlu dititikberatkan dalam proses salutan serbuk. Apabila menggunakan peralatan salutan serbuk, anda mesti sangat berwaspada terhadap bahaya kebakaran. Proses salutan serbuk menghasilkan timbunan elektrik statik, jadi kawasan operasi harus dilindungi daripada elektrik statik dan tidak boleh ada nyalaan terbuka atau bahan mudah terbakar. Bahagian voltan tinggi peralatan dilarang disentuh atau dibuka semasa operasi, dan sebarang keadaan tidak normal harus dihentikan serta-merta untuk mengelakkan memaksa operasi menyebabkan kemalangan keselamatan. Untuk meningkatkan penyeragaman keseluruhan dan keselamatan operasi, syarikat juga harus menyediakan latihan tetap kepada pengendali, supaya mereka biasa dengan penggunaan spesifikasi peralatan dan kaedah rawatan kecemasan.

Operasi peralatan salutan serbuk yang betul bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti salutan, tetapi juga mengurangkan bahaya keselamatan dengan berkesan. Melalui prosedur operasi piawai dan pengurusan penyelenggaraan saintifik, syarikat boleh mencapai pengendalian peralatan yang cekap, sambil menyediakan persekitaran kerja yang selamat untuk pengendali. Sama ada penggunaan harian atau keadaan khas operasi norma, harus mengikut prinsip 'keselamatan didahulukan, pencegahan diutamakan', untuk melindungi pengeluaran kemajuan yang lancar.